该新型高产梳棉机采用了中、长片断的自调匀整装置，进一步和提高了棉条的条干均匀度。全部的信息均可从机器的控制面板上获得。该机还配有SB或者是RSB并条机牵伸装置，SB不带自调匀整装置，RSB配有自调匀整装置，采用了该公司的二十多年并条机和自调匀整系统的技术和经验，可使棉条百分之百的匀整，使生产的流程缩短。
　　该新型高产梳棉机采用了全新的梳理理念，加宽了机幅，达1500毫米。并且缩小了锡林的直径，同时提高了锡林的速度。这样就使锡林表面的离心力增加，对分离去除原棉纤维中的杂物更为有利，进一步提高了对纤维的梳理质量。
    该新型高产梳棉机如用在气流纺纱的生产线上，在保证生条质量的前提下，最高产量可达150公斤/小时，在同样的占地面积下，产量可增加50%，能源消耗也有所降低，受到使用厂家的青睐。
　　
　　该新型高产梳棉机共有六个除杂单元，该机的预梳理区主要去除尘杂和短绒，在除尘刀和吸口的共同作用下，杂质被吸到中央滤尘系统。主梳理区是在锡林部位完成，离心力将籽屑、短绒及杂质分离排除。全机共有十六个排杂吸口。
　　
　　输棉机的另一大特点就是维修保养十分方便，机器结构采用模块整体设计，刺辊、盖板和道夫都可以整体拆换，大大减少了停台时间。该机适于棉、化纤、混纺产品的加工.

    为了保证更好的均匀给棉，该新型高产梳棉机的棉箱采用了整体设计。在棉箱上部，在给棉罗拉与给棉板共同作用下，向下部输入棉筵，这时棉箱的精细开松打手，对棉筵进行柔和的开松梳理。在梳理的同时，可根据纤维等级长度，对棉箱的开松打手及给棉板的隔距方便调整，避免对纤维的损伤。经过初步开松梳理的纤维在气流的作用下，积极有序的均匀排列后，进入三刺辊梳理单元。该机采用了三刺辊顺向喂棉方式，在刺辊工作区，装有四个吸口，排除杂质。棉纤维在进入锡林之前，就得到初步并且有效的梳理和除杂，可以大大减轻锡林的梳理负担，提高梳理质量，减少锡林针布的损伤，延长针布的使用寿命。在三刺辊单元的给棉罗拉和给棉板的共同作用下，纤维进入第一只刺辊，第一只刺辊的主要作用就是对棉纤维进行开松和梳理，同时向第二只刺辊转移纤维，继续对纤维束进行再次地梳理，第三只刺辊直径较大，将棉网转移至锡林。这三只刺辊包覆着不同的针布，来满足工艺要求。、

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