梳棉机盖板部分改造 
                                     
       国外新型梳棉机在保持一定工作盖板根数情况下，减少总根数，FA201型梳棉机盖板总根数/工作根数比是106/41，CK-7C型为92/32，DK760型是80/30，Mark4型是101/37，立达的C4-A型配置43根与锡林回转方向相反的工作盖板，据说可以大大提高梳理力，克服工作区清洁盖根数减少的缺点。DK760型梳棉机也釆用反转盖板。日本有些梳棉机把从反转盖板上剥下来的盖板花再次喂入给棉罗拉处，据说可以减少可用纤维的散失。大部分新型梳棉机盖板轴承化，有些每根可以单独调节，盖板大部分釆用单独传动。

                                     
       国外研究无盖板梳棉机已有近30年历史，部分已进入使用阶段。无盖板梳棉机在盖板原部位加装内壁粘结耐磨颗粒的铝合金罩壳，形成分梳糙面，对脉动於锡林与罩壳间的纤维分梳，效果不亚於原回转盖板梳棉机，铝合金罩壳与锡林间隔距可以分段调整。也有些厂釆用植针高为0.8~1mm倾斜45度的特种针布，粘结在铝合金罩壳内壁，分梳效果更好。去掉盖板後可以节省制造和维护费用，节电，减少盖板花中可用纤维的损失和原来的一些缺点。国外新机有缩小盖板踵趾差的趋势，C4-A型为0.55mm，DK760型为0.56mm，PL600型为0.7mm，CK-7C为0.9mm。国内倾向把盖板踵趾差缩小至0.5?0.56mm，这样用直径为1290的锡林时，踵趾面正好在盖板与锡林的切点上，加大了分梳面，有利於改善棉网清晰度和成纱质量。立达在C4-A型的踵趾面上带有1个3mm的小平面，这对校正盖板隔距有利，并可提高分梳力。上海和青岛地区曾把踵趾面缩小至0.55mm作试验，改後由於分梳力加大，成纱棉结降低10~15%，品质指标也有不同程度的改善。